מהן שיטות הריתוך? למי יש את היתרון הכי גדול?

לחומרי מתכת יש מגוון שיטות עיבוד, כולל ריתוך, חיתוך, ניקוב וטיפול בחום פני השטח,הלייזר המשמש בעיבוד חומרי מתכת, התהליך המסורתי עדיף, הוא גם יישום לייזר, כך שטכנולוגיית עיבוד החומר התפתחה לרמה חדשה יותר.

1. מספר שיטות ריתוך מתכת נפוצות

כפי שכולנו יודעים, ריתוך מתכת נוח וגמיש, זול, פשוט ופרקטי.

אנשים חיפשו אחר שיטות ריתוך באיכות גבוהה, באמצעות מחקר תיאורטי ומעשי כדי לקבוע כי חומרים שונים משתמשים בשיטות ריתוך שונות

ריתוך קשת מפלדת פחמןמתמחה בריתוך פלדת פחמן, קשת הצתה, מתכת ריתוך בטמפרטורה גבוהה בקשת, ומוט ריתוך הנמס לאחר הפחתת הטמפרטורה, בשני קצוות הריתוך. ריתוך קשת מפלדת פחמן זקוק לשנאי ירידה בזרם גבוה, המתח של קשת ההצתה הוא כ-50V-70V, ומתח העבודה הוא כ-30V. זה גם צריך את האלקטרודה, האלקטרודה עטופה ב"תרופה", בקשת בטמפרטורה גבוהה, "תרופה" לא נותנת לאתר הריתוך לשמור על זיהומים; ריתוך קשת פלדת פחמן צריך לבחור את קוטר האלקטרודה ואת גודל הזרם בהתאם לעובי לוח הפלדה. רק אפנון סביר יכול להשיג אפקט ריתוך טוב.

ריתוך קשת של נירוסטהיש את הייחודיות שלו. יש צורך לרתך תחת הגנה של ארגון, אשר לא קל להגיב עם מתכת, כדי להפחית את הנזק למתכת ולהפוך את ממשק ריתוך הנירוסטה לחלק לאחר הריתוך. ריתוך ארגון בקשת של נירוסטה תלוי גם בכמה גורמים, כמו חומר הנירוסטה, סוג האלקטרודה, בקרת טמפרטורה, בקרת גז אינרטי ומתח הפעולה שלה בטווח שבין 8 ל-15 וולט.

ריתוך נחושת, יש גם מאפיינים משלו, הולכת חום מהירה נחושת, המוליכות התרמית שלה גדולה פי 7 ~ 11 מפלדת פחמן, נקודת התכת הנחושת מעט נמוכה יותר, ושכבת פני השטח של החמצון, במקרה בהתחשב בגורמים אלה, ניתנת לריתוך ריתוך קשת, ריתוך ארגון קשת, אש.

ריתוך אלומיניוםקשה יותר מזה של חומרים אחרים. הקושי טמון ב:

(1) יש שכבת סרט תחמוצת על פני השטח של אלומיניום בטמפרטורת החדר, ונקודת ההיתוך של אלומינה גבוהה עד 2050 מעלות, הרבה יותר מנקודת ההיתוך של סגסוגת אלומיניום (600 מעלות);

(2) המסיסות של אלומיניום נוזלי למימן גדולה, המסיסות של אלומיניום מוצק למימן קטנה, וקצב העברת החום של אלומיניום מהיר, כך שקל לשכבת הריתוך לכלול זיהומים ובועות;

(3) לסגסוגת אלומיניום כללית אין עמידות בטמפרטורה גבוהה, מקדם התפשטות גדול ועיוות ריתוך קל לייצור.

לכן, ריתוך אלומיניום צריך לשקול שימוש בשכבת חמצון משטח קורוזיה "משחת ריתוך", על מנת להפחית את טמפרטורת ההיתוך של פני השטח, להשתמש בגז אינרטי כדי להגן על תהליך ההיתוך אינו מחומצן עוד, עבור חומרי סגסוגת אלומיניום שונים עם אלקטרודות שונות, על פי לעובי שונה של אלומיניום כדי לשלוט במהירות התכה שונה.

בקיצור, בריתוך היומיומי הרגיל, לחומרים שונים יש שיטות ריתוך ותקני בקרה שונים. באופן כללי, הבעיות העיקריות שיש לקחת בחשבון בריתוך מתכת הן כדלקמן: ראשית, בעיית מקור החום לריתוך, יכולה להיות קשת, יכולה להיות גז, יכולה להיות גם מקור חום נוסף בטמפרטורה גבוהה; שנית, טמפרטורת הריתוך צריכה להישמר כראוי, הטמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי; שלישית, הגנה על איכות ריתוך, בריכת ריתוך לא יכולה לכלול, לא יכולה להיות בועות. בנוסף, כלי הריתוך המשמשים בשיטת הריתוך הנראית בחיי היומיום הם בגודל גדול, חסרי כוח לריתוך חלקי עבודה בעלי דופן דקה, וצריך להשתמש בריתוך בלייזר.

2. יתרונות ריתוך בלייזר

טכנולוגיית ריתוך בלייזר מספקת שיטת ריתוך אידיאלית עבור אנשים. במיוחד, הריתוך המוצלח של חומרים דקים בשנות ה-70 של המאה ה-20 הוסיף ברק לטכנולוגיית ריתוך הלייזר.

לאחר תרגול, אנשים מבינים שלריתוך לייזר יש יתרונות רבים:

① מכיוון שקוטר הנקודה של קרן הלייזר בעלת ההספק הגבוה לאחר ההתכנסות יכול להיות קטן כמו 0.01 מ"מ, צפיפות הספק גבוהה יכולה להמיס כל מיני מתכות, ניתנת לריתוך של חומר עבודה בעובי 0.1 ~ 50 מ"מ ;

② לריתוך לייזר פועם יש תהליך חימום קצר, מפרק הלחמה קטן ואזור קטן מושפע חום;

③ גז פחמן דו חמצני, הזמין ביותר, יכול לשמש לגז הגנה לריתוך;

④ יכול להיות קשה לגשת לחלקי הריתוך, ולרוחב קרן הלייזר, דרך הזכוכית או חפצים שקופים אחרים לריתוך;

⑤ ריתוך בלייזר אינו מושפע משדות אלקטרומגנטיים.

לאחר תרגול, אנשים מבינים שלריתוך לייזר יש מגוון רחב של יישומים:

① ריתוך בלייזר יכול לרתך נחושת, ברזל, נחושת, אלומיניום, זירקוניום, טנטלום, אלומיניום, טיטניום, ניוביום ומתכות וסגסוגות אחרות, כמעט כל המתכות ניתנות לרתך בלייזר;

② ניתן לרתך את חוט המתכת או הגיליון על ידי ריתוך לייזר דופק.

③ משמש בעיקר בתחום תעשיית האלקטרוניקה, כגון מעטפת חלקים מיקרו-חשמליים וריתוך איטום מעטפת חיישן מדויק, ריתוך צמד תרמי מדויק ומיקום רכיבי מוליך גל ריתוך.

④ יכול לשמש גם לריתוך קוורץ, זכוכית, קרמיקה, פלסטיק וחומרים לא מתכתיים אחרים.

בהשוואה לטכנולוגיות ריתוך אחרות, ריתוך לייזר הוא סוג חדש של ריתוך, ריתוך לייזר מכוון בעיקר לריתוך של חומרי קיר דקים וחלקים מדויקים, שיכולים לממש ריתוך, ריתוך קת, ערימת ריתוך, ריתוך אטמים, רוחב הריתוך קטן , העומק מתכוונן, אזור מושפע חום קטן, דפורמציה קטנה, מהירות ריתוך, תפר ריתוך חלק, יפה, ללא עיבוד או פשוט עיבוד לאחר ריתוך, איכות הריתוך גבוהה, ללא נקבוביות, שליטה מדויקת, נקודת מיקוד קטנה, דיוק מיקום גבוה, קל למימוש אוטומציה.

פרטי התקשרות:

אם יש לך רעיונות, אתה מוזמן לדבר איתנו. לא משנה היכן נמצאים הלקוחות שלנו ומהן הדרישות שלנו, אנו נפעל לפי המטרה שלנו לספק ללקוחותינו איכות גבוהה, מחירים נמוכים, והשירות הטוב ביותר.