כיצד לבצע תחזוקה יומית של מכונות ריתוך בלייזר?

ריתוך בלייזרהפך לאחד האמצעים החשובים בייצור תעשייתי. בגלל השימוש הרב בו, אנשים רבים אינם שמים לב לתחזוקה יומיומית, וכתוצאה מכך קיצור חיי המכונה. בואו נסתכל היום על שיטות התחזוקה והתחזוקה של ריתוך בלייזר!

אמצעי זהירות לתחזוקה יומיומית של מכונות ריתוך לייזר:
1. על מנת לוודא שלייזר הריתוך נמצא במצב עבודה תקין, לאחר שבועיים רצופים של עבודה רצופה או הפסקת השימוש בו לפרק זמן, יש להגיב תחילה לרכיבים בדרכים קלות כגון מוטות YAG, ממברנות בינוניות, וזכוכית הגנה לעדשות לבדיקה. לרכיבים אופטיים אין חריגות כגון זיהום אבק, עובש וכו'. אם התופעה לעיל, יש לעבד אותה בזמן כדי להבטיח שכל רכיב אופטי לא ייפגע תחת קרינת לייזר חזקה;
2. בדוק את אלקטרודת הנירוסטה של ​​שרשרת ההגנה לפיד הריתוך:מערכת הקירור תוכננה במיוחד עבור המאפיינים של ציוד הלייזר, ותוכננו אזעקת צליל אולטרה טמפרטורה, שרשרת טמפרטורה אולטרה, שרשרת מתג זרימה, שרשרת הגנה מפלס נוזל ואמצעי הגנה אחרים. יש לבדוק את מעגל ההגנה הנ"ל לעתים קרובות במהלך השימוש כדי להבטיח שתפקודיו תקינים ויעילים. ניתן לבצע את עבודת הבדיקה בעת החלפת מים.
3. בדוק את רכיב הדרך הקלה.על מנת לוודא שהלייזר נמצא במצב עבודה תקין, לאחר עבודה מתמשכת או להפסיק את השימוש בו לפרק זמן, יש לטפל תחילה ברכיבים בדרכים קלות כגון מוטות YAG, ממברנות בינוניות וזכוכיות הגנה לעדשות עבור בְּדִיקָה. אם יש זיהום, יש לטפל בו בזמן כדי להבטיח שכל רכיב אופטי לא ייפגע בקרינת לייזר חזקה.
4. בדוק והתאם את חלל תהודה הלייזר.מפעיל המכשיר יכול לעתים קרובות להשתמש בנייר דמוי שחור כדי לבדוק את כתמי האור של פלט הלייזר. ברגע שנקודות האור נמצאות לא אחידות או ירידה באנרגיה, יש להתאים את חלל התהודה של הלייזר כדי להבטיח את איכות קרן פלט הלייזר. מפעילי ניפוי באגים חייבים להיות בעלי השכל הישר של הגנה על בטיחות לייזר, ועלינו להרכיב משקפי מגן לייזר ייעודיים בעבודה. התאמת הלייזר חייבת להתבצע בהכשרה ייעודית, אחרת הוא ייפגע ממרכיבים אחרים בדרך הקלה עקב הפרעות או הטיה בלייזר.
שלבי ההתאמה של חלל תהודה הלייזר הם כדלקמן:
בדוק את מקור האור המבחן
לייזר מוליכים למחצה אדום הוא המדד של כל נתיב האור ועליו להבטיח תחילה את דיוקו. בדוק אם האור האדום מקביל למשטח העליון של מסילת מוביל האור בדרגה גבוהה פשוטה, ובקו המרכזי בין שתי מסילות ההובלה של האור. לאחר כוונון, שימו לב לבדוק אם כל ברגי המחבר מהודקים לחלוטין.
B כוונן את מיקום מראת הפלט (דיאפרגמת פלט בינונית).
לפני כוונון מראת המוצא, יש לקחת את חלל הריכוז המצויד במוט YAG כדי למנוע את דיוק כוונון ההתאמה עקב סטיית השבירה של מקל YAG בנתיב האור.
המיקום המדויק של ממברנת המדיום של הפלט צריך להיות כך שהאור האדום ממוקם במרכז ויכול לשקף לחלוטין את האור האדום בחזרה אל מחוץ לאור האדום, אחרת יש להתאים אותו בקפידה דרך הכפתור של מדף הממברנה. שים לב שלאחר השלמת ההתאמה, טבעת הנעילה על ידיות כוונון יריעת הממברנה ננעלת לחלוטין כדי להבטיח את יציבות מיקומה, ולאחר מכן בדוק אם מיקום האור המוחזר שלה נשמר במיקום המקורי.
ג בדוק את מיקום ההתקנה של מקל YAG
השתמש בנייר הגומי השקוף לשני הקצוות של מוט YAG, בדוק אם כתמי האור האדומים נמצאים במיקום האמצעי של שני המוטות. לאחר מכן התבונן במיקום האור הרפלקס של מוט ה-YAG, אשר צריך להיות חופף עם חור היציאה של האור האדום. לפחות סטיית ההתאמה לשקע היא פחות מ-1 מ"מ.
כוונון D של מיקום עמדת אנטי מראה מלאה (דיאפרגמה מלאה נגד מדיה).
שלב 1: בדוק אם האור האדום נמצא במיקום האמצעי של הסרעפת הבינונית, אחרת יש להתאים את מיקום ההתקנה של מדף הממברנה הבינונית למרכז הממברנה הבינונית.
שלב 2: כפתור מדף סרטי מדיה בגוון עבה, כך שהחזר האור האדום מחזיר את חור השפיכה.
שלב 3: הפעל את הלייזר, בערך 200A, רוחב הדופק מותאם לכ-2ms, התדר החוזר מותאם ל-0Hz, ומתג הדוושה מכוון כדי לגרום לנורת הדופק להבהב. התבונן בפלט הלייזר, כוונן שוב ושוב את שני הכפתורים של מדף הממברנה, כך שנקודות הפלט יהיו העגולות והאחידות ביותר, ולאחר מכן הפחיתו בהדרגה את הזרם לכ- 120A. החלק החזק והחזק ביותר מרוכז במרכז כתמים אופטיים.
שלב 4: בדוק אם הלייזר מתאחד עם האור האדום, תקן את הקצה הקדמי של מראת פלט הלייזר ונסה להתרחק ממיקום מראת הפלט. אם אתה לא חופף, אתה יכול לכוון את מראת הפלט ואת המראה המלאה, כך שניתן יהיה לאחד מחדש את כתמי האור והאור האדום, ולאחר מכן לתקן את הנייר הדומה במראה הפלט מהלייזר 800 ~ 1000 מ"מ ל בדוק אם כתמי האור מתאחדים שוב עם האור האדום. אם זה יכול להיות טוב יותר, הלייזר מותאם למצב הטוב ביותר.
שלב 5: נעל כל כפתור כוונון ובדוק אם כתמי האור על הנייר טובים ומשדלים עם אור אדום. אחרת, אתה צריך להיות מותאם.
E בדוק את מיקום הלופטיה
תושבת עדשה רפלקטיבית סיבוב מלאכותי, דחף את ה-lunge לבלוק האור, צפה אם האור האדום נמצא באמצע העדשה, והאם אור הרפלקס ממוקם על קונוס הקליטה במרכז מסוף האלומה. אם המיקום שגוי, ניתן להתאים אותו מעט. לבסוף שימו לב במיוחד כדי לבדוק אם עדשות הרפלקטיביות מנוקים, ועדשות מזהמות יתפוצצו בקרוב בשימוש.
בשלב זה, ההתאמה של חלק הלייזר הושלמה.
5. הטוהר של מי קירור:הוא המפתח להבטחת יעילות הפלט של לייזר הריתוך ואת חיי רכיב חלל ריכוז הלייזר. בשימוש, בדוק את מוליכות המים הפנימיים במחזור פעם בשבוע. יש להחליף פעם בחודש כדי להסיר מים יוניים. שימו לב לשינויי הצבע של עמוד חילופי היונים במערכת הקירור. ברגע שתגלו שצבע השרף בעמודת המיתוג הופך לחום כהה או אפילו שחור, יש להחליף את השרף מיד;
התוכן העיקרי של תחזוקת מערכת הקירור
התכנים העיקריים של התחזוקה כוללים בדיקת איכות המים של מי קירור, ניקוי מיכלי מים, צינורות ובדיקת פעולת מעגל ההגנה.
במקרה של שימוש תכוף, יש לבדוק את איכות המים אחת לשבוע על מנת להבטיח את איכות מצע הקירור בכל עת. שיטת הבדיקה היא למקם את המולטימטר בקובץ ההתנגדות של 2MW, והחלק החשוף למתכת של שתי משיכות הטאבלט מוחדר למי הקירור במקביל למרחק של 1 ס"מ. בשלב זה, מספר הנגדים צריך להיות לפחות 250kW. אם הקריאה נמוכה מערך זה, יש להחליף מיד את מי הקירור.

בדוק את מעגל שרשרת ההגנה
מערכת קירור זו תוכננה במיוחד לאמצעי הגנה כגון אזעקת צליל אולטרה טמפרטורה, שרשרת טמפרטורה אולטרה, שרשרת מתגי זרימה, שרשרת הגנה על מפלס נוזל כגון אזעקת קול אולטרה טמפרטורה, שרשרת טמפרטורה יתר, שרשרת מתגי תנועה, הגנה על מפלס נוזלים. שַׁרשֶׁרֶת. יש לבדוק את מעגל ההגנה הנ"ל לעתים קרובות במהלך השימוש כדי להבטיח שתפקודיו תקינים ויעילים. (ניתן לבצע את עבודת הבדיקה בעת החלפת מים.)
6. הציוד מתנקה.לפני ואחרי העבודה יש ​​לנקות תחילה את הסביבה לייבוש ולנקות את הקרקע. נקו את הציוד של מכונת ריתוך הלייזר YAG, כולל המשטח החיצוני של השלדה, מערכת התצפית, שולחן העבודה וכו'. אין פסולת ונקי. יש לשמור על עדשת המגן נקייה.

שיטת תחזוקה של מכונת ריתוך לייזר
1. בדוק בקלות נזקים ורכיבים חשובים
מכונת ריתוך הלייזר ממשיכה לעבוד כשבועיים וצריכה לבדוק רכיבים קלים וחשובים, כמו בדיקת הסרט הבינוני, זכוכית הגנת העדשה, מוט YAG וחלקים נוספים לקביעת זיהום ללא זיהומי אבק על הרכיבים האופטיים. אם נמצאו תופעות חריגות יש לטפל בה בזמן כדי למנוע נזק לרכיבים אופטיים ולעכב ייצור תקין.
2. בדוק את איכות קרן הלייזר
בדוק את איכות קרני הלייזר של מכונת ריתוך הלייזר באופן קבוע. אם האנרגיה יורדת או שכתמי האור אינם אחידים, יש לכוונן את כתמי האור עדין ויש צורך בחלל התהודה של האור כדי להבטיח את איכות קרן הלייזר.
3. צינור מי קירור
רכיבי קירור הם המפתח להבטחת יעילות הלייזר וחיי הרכיב. בדוק באופן קבוע את צינור מי הקירור של מכונת ריתוך הלייזר. אם מתרחש העיבוי, יש לטפל בו בזמן כדי למנוע נזק למכונת ריתוך לייזר סיבים. החלף את היון נטול הריח במחזור הדם הפנימי מדי חודש. מים.
4. בדוק והתאם את חלל תהודה הלייזר
מפעילי ציוד יכולים לעתים קרובות להשתמש בנייר דמוי שחור כדי לבדוק את כתמי האור של פלט הלייזר. ברגע שנקודות האור נמצאות לא אחידות או ירידה באנרגיה, יש להתאים את חלל התהודה של הלייזר בזמן כדי להבטיח את איכות קרן פלט הלייזר.

אמצעי זהירות לתחזוקת מכונת ריתוך לייזר
1. כל תקלה במכשיר צריכה לנתק מיד את החשמל. כאשר הציוד אינו פועל, כסה את עדשת השדה כדי למנוע זיהום אבק - זיהום - עדשות אופטיות, נתק את מכונת הריתוך ואת אספקת החשמל למחשב.
2. כאשר הציוד עובד, המעגל הוא במתח גבוה. אין לשמור על אנשים שאינם עובדים בזמן ההפעלה כדי למנוע תאונות התחשמלות.
3. לשימוש ארוך טווח, האבק באוויר ייספג על פני המראה של המיקוד על פני המראה של המיקוד, מה שיגרום לעדשות אופטיות לספוג חום ולפיצוץ טמפרטורה, להפחית את עוצמת הלייזר , ולהשפיע על אפקט הריתוך. כאשר אפקט הריתוך אינו טוב, בדוק היטב אם פני השטח של מראת המיקוד מזוהמים.
4. איתור באגים של מכונת ריתוך בלייזר חייב להתבצע על ידי הכשרה מיוחדת, אחרת היא תינזק ממרכיבים אחרים בדרך הקלה עקב הפרעות לייזר או הטיה. על המפעיל להיות בעל השכל הישר של הגנת בטיחות בלייזר, ועלינו להרכיב משקפי לייזר מיוחדים בעבודה.

מכונות ריתוך בלייזר אינן מכשירים חד פעמיים. שימוש יומיומי במכונות ריתוך לייזר בכל יום לשמירה על תחזוקה של מכונות ריתוך לייזר.

פרטי התקשרות:

אם יש לך רעיונות, אתה מוזמן לדבר איתנו. לא משנה היכן נמצאים הלקוחות שלנו ומהן הדרישות שלנו, אנו נפעל לפי המטרה שלנו לספק ללקוחותינו איכות גבוהה, מחירים נמוכים, והשירות הטוב ביותר.